中國風電整機商在全球市場的統(tǒng)治力正在持續(xù)強化

近日，遠景能源與洛陽軸承集團股份有限公司（以下簡稱“洛軸”）宣布，成功下線第8000臺自主研發(fā)制造的風機主軸承，這是繼2024年獲得國際感應淬火產(chǎn)品IECRE部件認證后，中國風機主軸承達成的最新成就。

從打不開、看不清進口產(chǎn)品“黑匣子”，到實現(xiàn)研發(fā)突破、規(guī)模化量產(chǎn)；從依賴進口到出口全球，國產(chǎn)風機主軸承自研自制歷時近7年，其間中國新能源產(chǎn)業(yè)鏈隨之淬煉完善，我國制造工業(yè)門類也得到有力拓展。隨著風機關鍵零部件的國產(chǎn)替代“最后一公里”全面打通，“中國制造”正不斷為全球能源低碳轉(zhuǎn)型作出更大貢獻。

自研自制打開“黑匣子”

小到手表、家電，大到飛機、船舶，在幾乎所有需要轉(zhuǎn)動的設備中，軸承無處不在。但對于動輒百米高的風電機組來說，長壽命、高可靠性的主軸承的研發(fā)和制造卻并非易事。

“軸承不是一個簡單的結(jié)構(gòu)件，是機器運轉(zhuǎn)的‘關節(jié)’所在，其性能直接影響到整個設備的可靠性。”洛軸集團總經(jīng)理于海波在接受《中國能源報》記者采訪時表示，“對于風電機組來說，主軸承的轉(zhuǎn)速、溫升、精度等指標的細微變化，都會直接影響發(fā)電性能，一旦阻力增加，功耗就會增長。”

極高的要求之下，風機主軸承也被視作風電部件國產(chǎn)化進程中的“最后一環(huán)”。2019年前后，我國風電機組主軸承高度依賴進口，隨著中國新能源行業(yè)飛速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈“短板”帶來高成本、供貨難的挑戰(zhàn)，自研自制成為保障供應鏈安全的唯一手段。

面對市場需求、降本增效、供應安全等多重挑戰(zhàn)，洛軸和遠景攜手努力，風機主軸承“黑匣子”最終被打開，風電部件國產(chǎn)化的“最后一公里”得以走通。“洛軸與遠景針對風機主軸承原材料、硬件設備、制造工藝、檢測測試等多個環(huán)節(jié)進行深入探討，逐條逐項解決技術(shù)難點，最終實現(xiàn)國產(chǎn)風機主軸承的下線交付。”于海波介紹說。

“遠景與洛軸的全方位合作始于2018年，如今，超過7200臺遠景自研風機主軸承投運6年多來保持著‘零失效’紀錄，這是國際頂級品牌也沒能做到的。”遠景能源高級副總裁、首席產(chǎn)品官、風機與裝備產(chǎn)品平臺總裁婁益民表示，“目前，遠景銷往海外市場的所有風機，主軸承100%國產(chǎn)，且全部來自與洛軸的合作。以洛軸為代表的中國制造業(yè)‘鐵軍’對中國乃至全球風電產(chǎn)業(yè)鏈的強力支撐不可替代。”

精雕細節(jié)提升風機可靠性

“風吹過來的時候，軸承如何轉(zhuǎn)動？轉(zhuǎn)速如何波動？軸承要如何潤滑？需要哪些運維手段？如何監(jiān)控？這些都是主軸承研發(fā)生產(chǎn)過程中必須回答和解決的問題，遠景+洛軸這種風電整機廠商和專業(yè)軸承廠商的強強聯(lián)手是最優(yōu)組合。”遠景能源風機產(chǎn)品線總經(jīng)理黃虎指出。

細節(jié)決定成敗，精雕之下，風機主軸承持續(xù)迎來突破。遠景通過將摩擦功理論和技術(shù)應用到風電領域，加載30年等效現(xiàn)實工況加速疲勞測試，大大提升了自研主軸承的可靠性，同時運行溫度、油脂鐵含量、CMS振動監(jiān)控等核心運行指標均優(yōu)于行業(yè)平均水平，使用壽命顯著延長。除此之外，適配不同應用場景的遠景主軸承定制化設計可以實現(xiàn)每臺風機的差異化運維，最終創(chuàng)造了“零失效”的行業(yè)紀錄。

遠景能源風電產(chǎn)品線副總經(jīng)理楊亞文強調(diào)，遠景與洛軸的合作，是把風機對軸承的細節(jié)化需求真正輸入到嚴謹?shù)难邪l(fā)過程中，將遠景對風機的系統(tǒng)性理解、對軸承子系統(tǒng)的耦合研究都轉(zhuǎn)化為精準需求。“這樣開發(fā)出來的軸承不僅有更好的性能表現(xiàn)，也會更加可靠穩(wěn)定，最終在風場運行中創(chuàng)造更大價值。”

自2019年首臺自研主軸承下線應用以來，得益于優(yōu)秀的實戰(zhàn)表現(xiàn)，目前由遠景和洛軸全面合作、規(guī)模生產(chǎn)的國產(chǎn)風機主軸承正在加速替代國際品牌。當前，風電行業(yè)主軸承國產(chǎn)化水平已從10%大幅提升至60%左右，而遠景風機的國產(chǎn)主軸承占比更已高至80%，在打破“洋軸承”壟斷的同時，實現(xiàn)了中國新能源產(chǎn)業(yè)鏈的新突破。

創(chuàng)新強健“中國制造”筋骨

據(jù)市場研究機構(gòu)伍德麥肯茲數(shù)據(jù)，2024年，金風科技、遠景能源和明陽智能首次包攬全球風機裝機容量前三，中國風電整機商在全球市場的統(tǒng)治力持續(xù)強化。更為值得關注的是，2024年，中國風電整機商在海外市場共計收獲13.5吉瓦已確認訂單，在海外市場實現(xiàn)2.1吉瓦新增裝機，同比增長幅度均超過50%。

業(yè)界普遍認為，中國風電產(chǎn)業(yè)鏈的國際競爭力正不斷增強，已經(jīng)成為推動全球能源轉(zhuǎn)型的中堅力量，而以關鍵零部件、基礎材料、基礎工藝等為代表的產(chǎn)業(yè)基礎，更在維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定、推動轉(zhuǎn)型升級中起到重要支撐作用。

“目前，風電已經(jīng)是中國第二大電源，打開主軸承的‘黑匣子’不只關乎風電安全，更關乎國家能源安全，在這種情況下，風電關鍵部件的國產(chǎn)化勢在必行。”婁益民表示，“主機廠商與供應商的共同努力，讓未知變成已知，也讓風機主軸承的100%國產(chǎn)向前邁出了堅實一步。”

當前正值“十四五”規(guī)劃收官、“十五五”規(guī)劃謀篇的關鍵節(jié)點，風電在“雙碳”目標的牽引下規(guī)?？善冢瑖a(chǎn)風機主軸承的產(chǎn)能規(guī)模勢必迎來大幅提升。“到2030年，洛軸營業(yè)收入將達到150億元，我們將進一步提高品控水平，提高工廠的數(shù)字化、智能化水平，加速打造風電產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。”于海波表示。